1、請仔細閱讀對應機床型號的說明書和數(shù)控系統(tǒng)的使用手冊，按照說明書及使用手冊的操作步驟進行操作
2、拆箱后，由于經(jīng)過長途運輸，必須檢查 X、Y、Z、A、C、五軸的運輸固定裝置是否完好
3、在機床運行之前，必須檢查X、Y、Z三軸運輸固定架和紫固螺釘是否己全都拆除。
4、當電網(wǎng)電壓超過規(guī)定電壓的 10%時，不應開動機床。
5、首次啟動機床或停用較長時間后，再次啟動機床時，打開電源后，應等待 15 分鐘，待機床
充外潤滑后，再操作機床。
6、機床投入使用首次啟動前，必須檢查油路與水路是杏通暢，以免破壞機床精度和造成機床損
壞或人員傷亡事故。
2.3采用電液換向閥的換向方法
再由控制油推動主閥換向。先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此系統(tǒng)是通過先導閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續(xù)前進。一旦控制油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一工作位置，主油路方向改變，工作臺也就換向運動，防止了換向“死點”
這樣大慣量工作臺的動能就可以通過節(jié)流作用轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗，電液換向閥主閥的控制油口大小是可調(diào)的即換向時間△t可以延長。能夠有效地減小換向沖擊，因此這種換向方法在很長時間內(nèi)居于主導地位。但其換向參數(shù)只能事先調(diào)定，不能根據(jù)工況的改變而改變，這對工況隨時改變的系統(tǒng)來說，不可能實現(xiàn)理想的換向。配合理想控制曲線.平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統(tǒng)。實現(xiàn)了以主動減小流量來降低速度，最終達到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應用范圍
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